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( Réalisées par Jean-Claude VICTOR )

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Merci de soumettre directement votre problématique au consultant de votre choix (voir liste ci-dessous)
Il évaluera sa capacité à vous satisfaire et négociera directement avec vous les conditions de sa prestation.

METHODES INDUSTRIELLES

MI1 ERGONOMIE   MI5 MESURE DES TEMPS   MI6 MODES OPERATOIRES 1.1 Charge physique liée au poste   5.1 Structure des temps   6.1 Economie de mouvements 1.2 Charge physique liée à l'environnement   5.2 Méthodes de mesure   6.2 Analyse du process 1.3 Charge mentale et nerveuse   5.3 Relevés en atelier   MI7 PRODUIT 1.4 Facteurs psychologiques et sociologiques   5.4 Chrono-analyse   7.1 Analyse de produit MI2 ANALYSE DE L'EXISTANT   5.5 Jugement d'allure   MI8 DONNEES TECHNIQUES 2.1 Evaluation du poste   5.6 Jugement d'efficacité   8.1 Création des gammes 2.2 Evaluation de l'organisation   5.7 Mesure des aléas   8.2 Ordre de fabrication MI3 AMENAGEMENT DU POSTE   5.8 Coefficients de repos   8.3 Structuration des données 3.1 Rationnalisation des moyens matériels   5.9 Temps alloués   8.4 Codification 3.2 Optimisation de l'organisation   5.10 Barèmes de temps prévisionnels   MI9 CALCUL DES COUTS MI4 CLASSIFICATION DU POSTE   5.11 Vidéo-analyse   9.1 Coût de revient d'un produit 4.1 Charges: description et cotation   5.12 Temps prédéterminés   9.2 Rentabilité d'un produit 4.2 Hommes: les pré-requis de la fonction   5.13 Observations instantanées   9.3 Rentabilité des investissements

GESTION DE PRODUCTION

GP1 GESTION DE PRODUCTION   GP6 GESTION DES STOCKS   GP10 GPAO 1.1 Symptômes d'une gestion défaillante   6.1 Analyse de la demande   10.1 Pré-requis d'installation 1.2 Pré-requis d'améliorations   6.2 Gestion: les différentes méthodes   10.2 Mise en oeuvre GP2 ANALYSE STRUCTURELLE   GP7 ORDONNANCEMENT   10.3 Principaux progiciels 2.1 Délais, Produits, Flux, Moyens   7.1 Plan directeur   GP11 ALGORITHMES UTILES GP3 DONNEES TECHNIQUES   7.2 Programme d'appro et de fabrication   11.1 Johnson 3.1 Structuration des données de gestion   GP8 LANCEMENT   11.2 Ford et Fulkerson GP4 METHODES DE GESTION   8.1 Calcul des charges   11.3 Stepping one 4.1 Mrp 2   8.2 Dossier de fabrication   GP12 STATISTIQUE 4.2 Jit et Kanban   GP9 GESTION D'ATELIER   12.1 Règles statistiques utiles 4.3 Opt   9.1 Mise à dispo. matières et moyens   GP13 GLOSSAIRE GP5 OUTILS DE PLANIFICATION   9.2 Pilotage des flux   13.1 A - H 5.1 Pert et la méthodes des potentiels   9.3 Saisie des données d'atelier   13.2 I - P 5.2 Diagramme de Gantt   9.4 Traitement des données   13.3 Q - Z

AMELIORATION CONTINUE

AC1 L'ACTION RDI   AC5 OUTILS D'ETUDES   AC6 METHODES D'AMELIORATIONS 1.1 Enjeux   5.1 Amdec   6.1 5 S 1.2 Mise en oeuvre   5.2 Analyse abc   6.2 Afficher-communiquer AC2 CLASSIFICATION DES PERTES   5.3 Analyse de déroulement   6.3 Autocontrôle 2.1 Main-d'oeuvre, Machine, Flux, Matière   5.4 Analyse de la valeur   6.4 Equilibrage de ligne AC3 TECHNIQUES D'IDENTIFICATION   5.5 Analyse fonctionnelle   6.5 Feed-back des performances 3.1 Etude de type "méthodes"   5.6 Analyse systémique   6.6 Formation aux modes opératoires 3.2 Quantification des aléas   5.7 Brainstorming   6.7 Groupe autonome 3.3 Analyse des dysfonctionnements   5.8 Conduite d'un projet   6.8 Kaizen 3.4 Diagnostic d'organisation et de gestion   5.9 Description de fonction   6.9 Poka-Yoké AC4 CLIMAT SOCIAL   5.10 Diagramme d' Ishikawa   6.10 Polyvalence 4.1 Motivation individuelle   5.11 Interview   6.11 Simogramme 4.2 Motivation Collective   5.12 Procédogramme   6.12 Smed 4.3 Rémunération de la performance   5.13 Qqoqc   6.13 Tpm

Collègues formateurs en : METHODES INDUSTRIELLES - GESTION DE PRODUCTION - AMELIORATION CONTINUE (fabrication, qualité, maintenance, logistique)
Claude DUVERGER - André HATTON - Gaston KRAUS - Jean MELEUX - Christian HUSSON - Nathalie DIAZ - Mohamed EL KIRDI - A. BEN ABDELOUAHAB
Jean Claude BENDRELL - Stéphane BOUTON - Michel JULLIEN - Jacques MELOT - Sébastien LEON - Fabienne FILIN - Jean Pierre FRAYSSE

ACIFR
32 rue de la croix
57550 - Merten / France