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Jean MELEUX |
Principes
de
Fonctionnement
| | Consultant
en Management Industriel
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Diplômé
de l'Ecole Nationale Supérieure
d'Arts et Métiers.
15 ans d'expérience en production, méthodes de fabrication
et maintenance industrielle dans de grands groupes industriels.
20
années d'exercice du Conseil d'Entreprise et de la Formation Permanente dans divers
secteurs d'activités.
Ancien gérant et actuellement
associé majoritaire de B.M.M. CONSULTANTS
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+ d'infos: | Visualisez:
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Projet d'action 
23 Ko
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CV 45
Ko | |
Compétences
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- Schémas d'organisation
: Reconfiguration des processus opérationnels,
gestion du changement, mise en place d'une démarche "Responsabilités / Objectifs"
dans la redéfinition du "Qui Fait Quoi?" (fonctions et rôles)
- Optimisation des performances : Accompagnement
au terrain, conduite de groupes de progrès, pilotage de projets d'amélioration
assortis d'actions à court et moyen terme avec des objectifs :
- d'augmentation
de la productivité et de la qualité,
- de montée
en puissance de la production,
- de réduction
des coûts.
- Gestion industrielle
:
- Optimisation du processus de conception
: démarche "analyse de la valeur", cotation fonctionnelle, articulation conception/méthodes/fabrication,
industrialisation,
- Accompagnement à la mise
en place d'un système d'informations : bases de données techniques d'entrée (nomenclatures,
gammes, standards de temps),
- Méthodologies de
chiffrage rapide des devis, coûts et prix de revient,
- Gestion
des flux physiques, logistique aval "supply chain",
- Maintenance
industrielle.
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Secteurs
d'activité
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-
Industries
de process (Câblerie, Agro-alimentaire, chimie) -
Sous-traitance
et ensembliers (forge, chaudronnerie, mécanique, plasturgie), -
Industries transformatrices des métaux, -
Electrotechnique et électronique, -
Equipementiers du secteur de l'automobile, -
Activités incluant la gestion d'affaires
et de projets, -
Industries
du bois et de l'ameublement... |
| Quelques
interventions
types |
- Etude
de réimplantation
d'une unité de moussage de sièges automobiles comportant plusieurs
carrousels et l'ensemble des processus amont et aval (préparation, finition et
conditionnement).
Durée: 6 mois.
- Recherche
d'une volumétrie des flux et besoins d'espace,
- Mise
en forme d'un outil de pilotage et de contrôle de la production
associé
à cette volumétrie, ceci en liaison étroite avec la fonction logistique)...
- Organisation
des fonctions méthodes, devis et logistique de production
(matériel de raccordement pour Télécom et Energie).
- Stratégie
de développement associé à une montée en puissance de la production
de câbles sous-marins. Durée : 8 mois. Résultat : en 1 an,
la progression a été de 16 000 à 35 000 km de câble commercialisé. L'objectif
recherché a été atteint par :
- la
création de groupes "îlots" et "projets" et la recherche d'une relation "client
/ fournisseur" interne,
- la
mise en place d'un suivi informatique de la production assorti d'indicateurs de
performance et d'un schéma de communication clair à usage des opérateurs,
- la
redéfinition des missions des fonctions périphériques à la production ( R & D,
Méthodes, Qualité, Achats).
- Stratégie
de redéploiement et reconfiguration des processus
de traitement des offres et des commandes sur un site de réalisation
de grosses machines tournantes. Durée : 8 mois. Résultat : au bout de 2 ans :
- le
retour à l'équilibre est effectif,
- la
durée des cycles de réalisation est passée de 4 à 2,5 mois en moyenne sur les
produits "cibles",
- les
coûts de non qualité ont diminué de 6 à 3 MF.
Ces
objectifs ont été atteints par : - une
simplification drastique des processus de traitement des appels d'offres et des
commandes à partir d'une gestion différentiée de processus à variantes,
- l'élaboration
d'une structure d'organisation à base de cellules multifonctionnelles affectées
à chaque processus,
- une
action de mobilisation des potentiels humains.
- Assistance
à la reconfiguration du service " Outillage " d'un grand
port maritime. Durée : 4 mois. Résultat obtenu :
- la
mise en place de secteurs autonomes (exploitation + maintenance) avec une décentralisation
effective de la maintenance,
- la
redéfinition complète des fonctions clés.
- Actions
de mise à niveau de P.M.I. algériennes
dans le cadre du programme "MÉDA" et comportant:
- Un
diagnostic général (identifications forces/faiblesses, recommandations adéquates)
portant essentiellement sur les fonctions technique et commerciale/marketing,
- une
assistance sur les axes d'amélioration identifiés :passage de l'état artisanal
à l'état industriel, mise en oeuvre d'une fonction R &D et des éléments en amont
(force de vente, marketing), création d'une fonction méthodes et "logistique"
au sens large du terme.
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Références
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Principales références en Conseil
Filière Bois (diverses P.M.I., Lapeyre, Manufacture Vosgienne
de Meubles), Groupe Alcatel Cable (Alcatel Fibres Optiques, Dimacel, Alcatel Submarine
Networks, Mars Actel, Soprano), Auverland, C.F.B.K. (Groupe Svedala), Ciapem (Thomson-Brandt),
Diépal (Groupe B.S.N), DISVAL, GEC Alsthom Moteurs, Mistral, Monopanel S.A. (Groupe
Metechno), Moret Boubiela Manutention, Nobel Plastique, Philbert/Bonna/Vivendi,
Port Autonome du Havre, Serflex, Socata ( Groupe Aérospatiale), Tétrapack, Tréfileries
de Conflandey, Trevest (Groupe Trèves), Unisabi. Principales
références en Formation - Ecole
Polytechnique Féminine (E.P.F.) - Formation bi-diplômante Franco-Allemande : Organisation
du Travail.
- Institut
Supérieur d'Ingénierie Appliquée (I.N.S.I.A.) : Gestion Industrielle et Qualité.
- Université
PARIS VIII - U.I.T. de Montreuil Département OGP : Gestion industrielle et qualité
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Mobilité |
Localisation:
Ile de France - Interventions: France et dans les pays Francophones
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| Jean
MELEUX
Siège
social:
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75008 - PARIS
Bureau:
11, rue Brouard
77350 - BOISSETTES
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